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建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
系统化定制设计，试错前置。铝合金模板不仅仅只是一种新模板，更是一次传统施工方式的思维升级。尽管它步履蹒跚，犹抱琵琶，但在循规蹈矩的暗黑里，我们总算是看到了一缕创新的微光。
01传统的施工模板缺点
1.我们的墙模、顶模板和支撑系统没有系统整合，各自独立，无法实现墙板和顶板的一次浇筑；
2.楼顶板的支撑系统和楼顶板各自独立，没有一体化设计，浪费材料和工时，甚至会由于支撑系统的不当而发生安全事故。
3.出现问题由施工人员随机处理，管理到底是粗放了些。
引自《华润置地铝合金模板施工工法指引》
铝模事前要系统设计，然后工厂定制生产，经过试装完成后再用于工地。
铝模在万科项目中的应用相当普遍，最近几年陆续也有其他品牌地产商跟进，大有星星之火燎原之势。精明的地产商们为什么要采用这款模板？
02铝模优点
1）墙模、顶模和支撑系统整体拼装，一次浇筑成型、结构更安全。
2）支承系统简洁方便、现场操作空间大，施工面整洁、安全性高。
单管立式独立支撑，平均间距1.2米，无需横杆支撑。
3）混凝土表面观感好,达到免抹灰的效果，可直接进入精装修；垂直度、平整度、水平度和截面尺寸精度高。
4）可重复利用200~500次。
5）减少垂直运输机械的使用：除首层和末层要使用起吊设备外，后续全部采用人工传递。
6）安装简易，速度快。工人经简单培训就能进行铝模板安装。
7）施工效率高、施工周期短：早拆模系统只需要1套模板3套支撑，正常施工可达4~5天一层。
8）无施工垃圾、无需堆存和清理，工地现场易于管理。
03铝模的各项指标对比。
04铝模是一体化设计和生产
铝模生产厂家在设计阶段开始就介入项目。承担了铝模体系的设计、制作、试装以及建造过程中可能出现的模板修改。
具体流程如下：
铝模初步设计：项目初步设计图纸出来后，由总包单位、铝合金门窗深化单位和铝模生产厂家可以开始介入工程设计阶段进行前期沟通、熟悉。
铝模深化设计：项目施工图完成后，提供各专业施工图、铝合金门窗和栏杆深化施工图、标准层的施工计划、甭管布置、放线孔布置等图，铝模厂家完成系统深化设计。包括墙柱、梁板、楼梯模板和支撑、落地窗和阳台反坎模板和支撑等。
铝模板生产：铝模厂家进行铝型材开模订购、铝模板和支撑系统加工生产。
铝模板试装：由铝模厂家放线、进行模板系统组装，对有关问题预先整改；此时总包方可以安排工人同时熟悉铝模组装方法，并进行铝模的检查验收。
铝模板的进场：对经过验收合格的铝模板构件分类编号，打包进场后，对号入座安装。
05铝模使用成本
06铝模适合用于所有类型的项目吗？
铝模的精度要求比较高；一次性的投资高，基本会存在20%~30%的异形模板，异形模板再次使用需要返厂重新加工。目前主要应用于高层、超高层住宅的标准层中，且立面简洁无过多的线条。
07铝模有哪些行业标准？
广东省地方标准：《铝合金模板技术规范》（DBJ15-96-2013）；
华润置地企业内部标准：《华润置地铝合金模板施工工法指引》。
08铝模在装配式建筑中能起到什么作用？
装配式建筑中总有一部分构件需要现浇，而这些现浇构件一般同时采用铝模，可以提高建筑物的装配率。
铝模属于定型装配式模板。
装配率S=（标准层装配式工法构件总表面积）÷（标准层混凝土总表面积）*100%
标准层装配式工法构件总表面积=主体和围护结构预制混凝土构件免除传统模板与混凝土接触面的表面积*a+非承重内隔墙预制混凝土构件免除传统墙面抹灰的表面积*b+现浇结构采用定型装配式模板与混凝土接触面的表面积*c现浇结构采用定型装配式模板、现场绑扎钢筋网和骨架，系数c为0.5。
09采用铝模时，在主体结构设计应注意什么？
外墙的窗下墙、小墙垛、楼梯间等所有砌体外墙尽可能采用全混凝土构造外墙；
内墙长度≤200mm的门窗洞边小墙垛与结构墙柱相接时，应与结构墙柱整浇（配构造筋或素混凝土均可）；
楼层结构梁与门洞过梁距离较小时，可将此二梁合并设计，且梁底下挂节点应同梁宽。
